Продукция
Плазменная обработка твердых отходов анод катод
Технология плазменной переработки твердых отходов использует высокотемпературную плазму (до 3000–10000 °C) для разложения твердых отходов на газы с малыми молекулами (такие как CO, H₂) и стекловидные остатки, обеспечивая безвредность и эффективное использование ресурсов.
Описание
маркер
Введение в оборудование для плазменной переработки твердых отходов
Технология плазменной переработки твердых отходов использует высокотемпературную плазму (до 3000–10000 °C) для разложения твердых отходов на газы с малыми молекулами (такие как CO, H₂) и стекловидные остатки, обеспечивая безвредность и эффективное использование ресурсов. Основное оборудование включает в себя:
1. Плазменный плазмотрон (генератор): генерирует высокотемпературные плазменные струи, которые подразделяются на плазменные с переносом (требуется катод и анод) и плазменные без переноса.
2. Реакционная камера: отходы газифицируются или плавятся при высокой температуре.
3. Система электропитания: обеспечивает стабильное высоковольтное электропитание для плазмы.
4. Система очистки хвостовых газов: очищает синтез-газ и опасные вещества.
Наша продукция: катод и анод
В плазмотроне с прямой дугой катод и анод являются основными расходными материалами, которые напрямую влияют на срок службы оборудования и эксплуатационные расходы.
Катод (эмиттер плазмотрона)
Функция: испускание электронов, обычно с использованием тугоплавких материалов (например, вольфрама) для защиты от ионной бомбардировки и высокотемпературной эрозии.
Анод (коллектор плазменной горелки).
Функция: Принимает дугу и выдерживает высокие температуры. Он должен обладать высокой теплопроводностью и устойчивостью к абляции (например, из медного сплава или специальных материалов покрытия).
Характеристики нашей продукции
Вольфрамовый сплав или материалы на основе вольфрама, легированные редкоземельными элементами, повышают стабильность электронной эмиссии.
Композитный градиентный материал: поверхностный слой устойчив к ионному распылению, а внутренний слой обладает высокой проводимостью, что делает его пригодным для обработки хлор- и фторсодержащих отходов.
Типичные области применения
Переработка медицинских отходов (высокая коррозионная стойкость)
Плавка электронных отходов (устойчивость к коррозии в парах металлов)
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Неподвижный анод
Наша компания специализируется на производстве высокопроизводительных мишеней с фиксированным анодом для рентгеновских трубок. Мы используем передовую технологию обратного литья для обеспечения идеальной металлургической связи на границе раздела вольфрам-медь. Благодаря тщательному неразрушающему контролю и прецизионной обработке мы гарантируем превосходную производительность и стабильное качество.
Сопловой электрод DELTA
Наша компания производит высокоэффективные тройные аноды и соответствующие катоды, которые являются основными расходными компонентами для передовых процессов плазменной напыления.
9 МБ пользовательский электрод
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве высокопроизводительных напылительных сопел и электродов, предлагая вам революционную продукцию серии 9 МБ.
Молибденовая проволока
Компания Weile Новые материалы также предлагает высококачественные аксессуары для анодов рентгеновских трубок, включая роторы, молибденовые элементы, молибденовые гайки, молибденовые стержни, молибденовую проволоку, анодные колпачки, вольфрамовые квадраты, вольфрамовые диски и многое другое.
Электроды молибденов и молибденовых сплавов
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве электродов для контактной сварки, стремясь предоставлять клиентам высококачественную и высокопроизводительную продукцию.
Фиксированные аноды для Х-лучи изготавливаются по вашим чертежам
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве неподвижных анодных мишеней для рентгеновских трубок. Мы используем инновационный процесс обратного литья для достижения высококачественного соединения вольфрама и меди. Благодаря строгой системе контроля качества мы гарантируем, что каждое изделие соответствует самым высоким стандартам производительности.
Плазменное размалывание
Технология плазменной обработки порошком использует высокотемпературную плазму (дуговое, радиочастотное или микроволновое возбуждение) для плавления, испарения или реакции исходных материалов (например, металлов и керамики) с последующей быстрой конденсацией для образования ультрадисперсных порошков (нано- и микрометрового масштаба).
Верхний и нижний электроды
Плазменная резка – это технология обработки, использующая высокотемпературную и высокоскоростную плазменную дугу (10 000–30 000 °C) для плавления и удаления металлических материалов. Она широко применяется в таких отраслях, как сталелитейная, автомобильная, судостроительная и машиностроительная.
9МБ-730 Сопло
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве высокопроизводительных распылительных форсунок и электродов, предлагая вам революционную продукцию серии 9 МБ.
Электрод для контактной точечной сварки
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве электродов для контактной сварки, стремясь предоставлять клиентам высококачественную и высокопроизводительную продукцию.
Сопловой электрод размером 11 МБ
Электрод с соплом 11МБ — это высокоэффективный компонент, специально разработанный для процессов плазменного термического напыления. Изготовленный путем прецизионной бесшовной интеграции высококачественных медных сплавов и вольфрамовых электродов высшего сорта, он обладает исключительной теплопроводностью и устойчивостью к дуговой эрозии. Этот продукт проходит тщательную механическую обработку и специальную обработку поверхности, чтобы обеспечить стабильные характеристики дуги в условиях высокой температуры и высокого давления, что продлевает срок его службы.
Сопловой электрод для плазменного распыления
Плазменное напыление — самый гибкий из методов термического напыления. По сути, оно заключается в распылении расплавленного или размягченного при нагревании материала на поверхность для создания покрытия. Используя мощную технологию плазменного напыления, можно напылять практически любую керамику, фарфор или металл на широкий спектр материалов, достигая превосходной прочности сцепления с минимальной деформацией подложки.
Молибденовый электрод с медной инкрустацией
Компания Weile Новые материалы специализируется на исследованиях, разработке и производстве электродов для контактной сварки, стремясь предоставлять клиентам высококачественную и высокопроизводительную продукцию.
Вогнуто-выпуклый сварочный электрод
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве контактных сварочных электродов, стремясь предоставлять клиентам высококачественные и высокопроизводительные электроды.
Электрод для сварки сопротивлением TZM
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве электродов для контактной сварки, стремясь предоставлять клиентам высококачественную и высокопроизводительную продукцию.
Сверхзвуковое пламенное напыление-камера сгорания
Камера сгорания JP5000 является ядром системы сверхзвукового газотермического напыления (HVOF), выполняющим ключевую задачу смешивания и воспламенения топлива с кислородом для генерации высокотемпературного высокого давления газа. Производимые нашей компанией камеры сгорания изготавливаются из высококачественных тугоплавких металлических материалов с прецизионной обработкой и обладают выдающейся прочностью при высоких температурах, стойкостью к термическим ударам и устойчивостью к коррозии в условиях высокотемпературных газов.
