Продукция
Принадлежности для плазменной обработки твердых отходов
Плазменные резаки играют ключевую роль в современных системах очистки отходов/выхлопных газов, используя высокоэнергетический ионизированный газ (плазму) для разложения и нейтрализации вредных загрязняющих веществ.
Описание
маркер
Сведения о продукте
Плазменные резаки играют ключевую роль в современных системах очистки отходов/выхлопных газов, используя высокоэнергетический ионизированный газ (плазму) для разложения и нейтрализации вредных загрязняющих веществ. Ниже приводится подробное описание их функций и основных характеристик:
Роль в очистке отходящих газов
1. Разложение загрязняющих веществ
Плазменные резаки генерируют чрезвычайно высокие температуры (до 10 000 °C) и химически активные частицы (такие как электроны, ионы и свободные радикалы) для разложения сложных загрязняющих веществ, таких как летучие органические соединения (ЛОС), оксиды азота (NOx), соединения серы (SOx), диоксины и твердые частицы.
Органические загрязняющие вещества преобразуются в простые молекулы (например, CO и H₂O) или инертные вещества посредством термического разложения, в то время как неорганические загрязняющие вещества преобразуются посредством окислительно-восстановительных реакций.
2. Нейтрализация токсичных газов
Благодаря ионизации и химическим реакциям в плазменной области опасные газы, такие как сероводород (H₂S), аммиак (NH₃) и хлориды, преобразуются в нетоксичные побочные продукты.
3. Разнообразие методов очистки
Установка позволяет эффективно очищать широкий спектр промышленных газовых отходов, включая сложные отходы химических заводов, мусоросжигательных печей и предприятий полупроводникового производства, которые трудно очистить традиционными методами (например, с помощью скрубберов и фильтров).
4. Высокоэффективные и энергосберегающие характеристики реакции
Варианты нетермической плазмы (например, диэлектрический барьерный разряд) обеспечивают эффективные реакции при низких температурах, значительно снижая энергопотребление и сохраняя высокую эффективность разложения загрязняющих веществ.
Основные характеристики
1. Высокая плотность энергии
Обеспечивает высококонцентрированную энергию для быстрого разложения трудноразлагаемых загрязняющих веществ, обеспечивая высокую кинетику реакции и компактную структуру системы.
2. Адаптивность к колебаниям состава газа
Она способна справляться с колебаниями расхода газа, температуры и концентрации загрязняющих веществ без существенного влияния на эффективность, что делает её пригодной для динамично меняющихся промышленных процессов.
3. Отсутствие вторичных загрязнений
В отличие от методов мокрой очистки или адсорбции, технология плазменной очистки практически не создаёт вторичных отходов (таких как шлам или отработанный адсорбент), что соответствует принципам экономики замкнутого цикла.
4. Двойная окислительно-восстановительная способность
В зависимости от типа плазмы (термическая или нетермическая) она может активировать как окислительные процессы (разложение ЛОС и углеводородов), так и восстановительные процессы (очистка от NOx и SOx).
5. Потенциал системной интеграции
Система может комбинироваться с катализаторами (плазменно-каталитическими системами) или адсорбентами для повышения эффективности удаления загрязняющих веществ и энергоэффективности.
6. Проблемы
Системы термической плазмы имеют высокие эксплуатационные расходы из-за высокого энергопотребления.
Время пребывания газа и параметры плазмы требуют точного контроля для предотвращения образования побочных продуктов (таких как озон и угарный газ).
Области применения
Технология плазменной горелки в настоящее время широко используется в следующих областях:
Контроль промышленных выбросов
Сжигание медицинских отходов
Очистка отходящих газов при производстве полупроводников
Переработка опасных химических веществ
Краткое содержание
Технология плазменной горелки представляет собой мощное и гибкое решение для современного контроля загрязнения воздуха, сочетающее эффективное разложение загрязняющих веществ с масштабируемостью для промышленного применения. Постоянный технологический прогресс направлен на дальнейшее повышение энергоэффективности и расширение сферы её применения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Держатель катода SG100
Наша компания специализируется на технологии плазменно-термического напыления. Мы не только поставляем основные расходные материалы, необходимые для плазменного распылителя SG-100 — катод и анод, — но и располагаем всеми необходимыми производственными мощностями для всех других ключевых внутренних компонентов.
Мишень из чистого молибдена
Наши мишени из чистого молибдена изготовлены из порошка высокочистого молибдена чистотой более 99,95% методом изостатического прессования и высокотемпературного спекания.
Катод-анод для плазменной обработки отходящих газов и твердых отходов
Плазменная технология может применяться для очистки отходящих газов, водоподготовки и других областей, таких как преобразование вредных веществ в отходящих газах в безвредные, а также для окисления и разложения органических веществ в сточных водах.
Катод для плазменной очистки
Плазменная очистка — это технология, использующая высокореакционноспособные компоненты (такие как электроны, ионы и свободные радикалы) в ионизированном газе (плазме) для удаления поверхностных органических загрязнений и оксидов или улучшения поверхностных свойств материалов.
Анод для плазменной очистки
Компания ООО Чжучжоу Вэйлай новая технология изготовления материалов, пионер в области плазменной обработки поверхности, стремится предоставлять решения по основным компонентам для высокопроизводительного оборудования плазменной очистки клиентам по всему миру.
Сопловой электрод для плазменного распыления
Плазменное напыление — самый гибкий из методов термического напыления. По сути, оно заключается в распылении расплавленного или размягченного при нагревании материала на поверхность для создания покрытия. Используя мощную технологию плазменного напыления, можно напылять практически любую керамику, фарфор или металл на широкий спектр материалов, достигая превосходной прочности сцепления с минимальной деформацией подложки.
Электроды молибденов и молибденовых сплавов
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве электродов для контактной сварки, стремясь предоставлять клиентам высококачественную и высокопроизводительную продукцию.
Плазменное размалывание
Технология плазменной обработки порошком использует высокотемпературную плазму (дуговое, радиочастотное или микроволновое возбуждение) для плавления, испарения или реакции исходных материалов (например, металлов и керамики) с последующей быстрой конденсацией для образования ультрадисперсных порошков (нано- и микрометрового масштаба).
Сопловой электрод Sinplex
Сопло-электрод Sinplex имеет конструкцию с одним катодом, специально разработанную для прецизионного нанесения покрытий и плазменно-термического напыления лабораторного уровня. Компактная конструкция и точное управление дугой обеспечивают концентрированную энергию распыления и малый размер частиц, что делает его особенно подходящим для нанесения тонких и функциональных покрытий. Электрод изготовлен из высокопроводящего медного сплава и покрыт антиокислительным слоем, что продлевает срок его службы и снижает загрязнение процесса.
9МБ-730 Сопло
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве высокопроизводительных распылительных форсунок и электродов, предлагая вам революционную продукцию серии 9 МБ.
Серебряный вольфрамовый электрод
Плазменная резка – это технология обработки, использующая высокотемпературную и высокоскоростную плазменную дугу (10 000–30 000 °C) для плавления и удаления металлических материалов. Она широко применяется в таких отраслях, как сталелитейная, автомобильная, судостроительная и машиностроительная.
Плазменный сопловой электрод для твердых отходов
Этот высокопроизводительный катодный и анодный узел специально разработан для систем плазменной переработки твердых отходов. Благодаря концепции совместной разработки он обеспечивает идеальную координацию и долговременную стабильную работу двух основных компонентов в экстремальных условиях эксплуатации.
Плазменная обработка твердых отходов анод катод
Высокотемпературный катод для плазменных резаков, производимый нашей компанией, является ключевым компонентом систем переработки твердых отходов. Он изготавливается методом порошковой металлургии с использованием многокомпонентного композитного материала на основе редкоземельного элемента вольфрама.
Молибденовый электрод с медной инкрустацией
Компания Weile Новые материалы специализируется на исследованиях, разработке и производстве электродов для контактной сварки, стремясь предоставлять клиентам высококачественную и высокопроизводительную продукцию.
Верхний и нижний электроды
Плазменная резка – это технология обработки, использующая высокотемпературную и высокоскоростную плазменную дугу (10 000–30 000 °C) для плавления и удаления металлических материалов. Она широко применяется в таких отраслях, как сталелитейная, автомобильная, судостроительная и машиностроительная.
Фиксированные аноды для Х-лучи изготавливаются по вашим чертежам
Наша компания специализируется на исследованиях, разработке и производстве неподвижных анодных мишеней для рентгеновских трубок. Мы используем инновационный процесс обратного литья для достижения высококачественного соединения вольфрама и меди. Благодаря строгой системе контроля качества мы гарантируем, что каждое изделие соответствует самым высоким стандартам производительности.
