Высокопроизводительный анодный узел плазменной горелки нашей компании изготовлен методом прецизионной ковки из медного сплава со сверхвысокой теплопроводностью. Критическая зона контакта плазменной дуги изготовлена ​​методом вакуумного литья из композитного материала на основе вольфрамово-медного сплава. Эта уникальная конструкция обеспечивает оптимальное сочетание стойкости к высокотемпературной коррозии и теплопроводности, обеспечивая надежность анода в экстремальных условиях эксплуатации.

Этот высокопроизводительный катодный и анодный узел специально разработан для систем плазменной переработки твердых отходов. Благодаря концепции совместной разработки он обеспечивает идеальную координацию и долговременную стабильную работу двух основных компонентов в экстремальных условиях эксплуатации.

Плазменные резаки играют ключевую роль в современных системах очистки отходов/выхлопных газов, используя высокоэнергетический ионизированный газ (плазму) для разложения и нейтрализации вредных загрязняющих веществ.

Высокотемпературный катод для плазменных резаков, производимый нашей компанией, является ключевым компонентом систем переработки твердых отходов. Он изготавливается методом порошковой металлургии с использованием многокомпонентного композитного материала на основе редкоземельного элемента вольфрама.

Технология плазменной переработки твердых отходов использует высокотемпературную плазму (до 3000–10000 °C) для разложения твердых отходов на газы с малыми молекулами (такие как CO, H₂) и стекловидные остатки, обеспечивая безвредность и эффективное использование ресурсов.

Плазменная технология может применяться для очистки отходящих газов, водоподготовки и других областей, таких как преобразование вредных веществ в отходящих газах в безвредные, а также для окисления и разложения органических веществ в сточных водах.