Плазменный напылительный электрод обладает отличным сроком службы. 

Вставные электроды являются разновидностью электродов для контактной сварки. В отличие от обычной технологии пайки, наши вставные электроды соединяются монолитно методом NDB (Non Defective Bonding) в вакуумной среде, поэтому их также называют NDB-сварными электродами. Они обладают стабильной электропроводностью и теплоотводом, торцевая часть электрода может постоянно охлаждаться, снижая тепловую нагрузку на наконечник, что увеличивает срок службы электрода и снижает производственные затраты.Плазменные напылительные электроды NDB обладают отличным сроком службы.

Плазменная серия продукции

Плазменные напылительные электроды (плазменные сопла, аноды, катоды) изготавливаются с использованием чистого вольфрама, цериевого вольфрама, лантанового вольфрама или ториевого вольфрама в качестве рабочей части электрода, а стержень выполняется из чистой меди или медных сплавов.

В отличие от обычной продукции, наши электроды проходят обработку глубокого уплотнения, благодаря чему достигается более высокая плотность и более однородная внутренняя структура. Соединение выполняется бесшовно полностью в вакуумной среде, что обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и теплоотвода. Изделия обладают отличной устойчивостью к дуговой коррозии, а их срок службы значительно превосходит электроды, не прошедшие обработку глубокого уплотнения.

В процессе плазменного напыления медно-вольфрамовые электроды, произведённые компанией Чжучжоу Вэйлай Нью Материалз Текнолоджи Ко., Лтд, выдерживают рабочую температуру свыше 10 000 °C, а также экстремальные механические нагрузки. Это обеспечивает плавление металлических или керамических порошков и их высокоскоростное движение к обрабатываемой детали.

Контактная сварка осуществляется путем плотного сжатия соединяемых деталей под высоким давлением с последующим пропусканием сильного электрического тока через контактную зону. В результате выделяется джоулево тепло, температура в месте контакта поднимается выше температуры плавления материала, образуя сварочную ванну.Данный процесс проводится при высоком токе и значительном давлении. Особенно при сварке толстых листов усилие между электродом и соединяемыми деталями может достигать 450 МПа (450 000 000 Па). Это представляет серьезную нагрузку для сварочных электродов, которые должны постоянно выдерживать подобные экстремальные условия.